我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带防纵撕保护装置,包括皮带两侧平行设置的立梁及连接两根立梁的横梁;立梁还连接支梁;皮带的两侧对称设有纵向光电开关;皮带的下方设有横向光电开关;纵向光电开关的和分别连接同侧的所述支梁和横梁;横向光电开关的和分别连接两根立梁.借此,本实用新型通过在皮带两侧设置对称的纵向光电开关,在下方设置横向光电开关;识别并监测皮带运行过程中出现的轻微跑偏,纵撕初期及纵撕并能发出相应的信号从而是故障能得到及时的处理,同时也避免了因反应过度而造成的频繁停机.所有光电开关均固定在由两平行立梁及横梁搭设的框架上,结构简单,实用性好。
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钢芯撕裂状态出现的原因
发生钢芯撕裂,导致钢芯撕裂的主要原因之一是皮带本身存在着一定的质量问题,并且在工作过程中皮带的带面会随着长时间的工作,由于受到井下潮湿环境的影响,出现氧化、老化反应,会出现一定程度的损耗。当皮带长时间受到损耗,而且没有得到及时维修和护理的时候,会让皮带受损的重度达到所能承受的临界点,进而发生断裂的情况,或者是皮带内部的钢芯出现断裂,皮带的钢芯部分是整个皮带的运行。但是如果带面受到磨损,而使得钢芯部分外露,钢芯在承受较大物件冲击的时候,就会出现钢芯断裂。
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输送带产生纵向撕裂的主要原因
输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时,异物就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;②尖利的异物造成穿透划伤。
矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点:
自研新型的皮带式清洁装置。
矿用输送带纵撕识别装置对于工业摄像头的成 像质量有给很高的技术需 求,我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动, 省去了繁复的润滑液加注, 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端,配合使用 660V驱动电机,动力更足,清洁效果大幅度提升。
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